Stålrør er generelt delt inn i sømløst stålrør og sveiset stålrør i henhold til produksjonsmetoder.Denne gangen introduserer vi hovedsakelig sveiset stålrør, det vil si sveiset stålrør. Produksjonen er å bøye røremnet (stålplate og stålbånd til ønsket tverrsnittsform og -størrelse ved forskjellige formingsmetoder, og deretter sveise sveisen ved forskjellige sveisemetoder for å få stålrøret.
Sammenlignet med sveiset sømløst stålrør, har det produktpresisjon med egenskapene til høy presisjon, spesielt høy veggtykkelse.enkelt hovedutstyr, lite gulvareal, kontinuerlig drift i produksjon og fleksibel produksjon, sveiset rør kan deles inn i spiralnedsenket lysbuesveiset rør, rett søm dobbeltsidig nedsenket lysbuesveiset rør og motstandssveiset rør.
1. Produksjonsprosessen for spiralstålrør er som følger:
Råvarene til spiralstålrør er båndspole, sveisetråd og flussmiddel. Før forming blir båndet avrettet, trimmet, høvlet, renset ogtransporteres på overflaten, og bøyes. Kontrollenheten for sveisespalten brukes for å sikre at sveisespalten oppfyller sveisekravene.Rørdiameteren, feiljusteringen og sveisegapet er strengt kontrollert. Etter kutting i et enkelt stålrør er de tre første av hver parti stålrør underlagt et strengt førsteinspeksjonssystem, for å kontrollere de mekaniske egenskapene, kjemisk sammensetning, fusjonstilstand og overflatekvaliteten til sveisen, samt gjennom ikke-destruktiv testing for å sikre at rørproduksjonsprosessen er kvalifisert.den kan formelt settes i produksjon.
2.LSAW-rør:
Generelt sett er LSAW-rør laget av stålplate gjennom forskjellige formingsprosesser, for eksempel dobbeltsidig neddykket buesveising ogekspandering etter sveising. Formingsmetodene til LSAW-rør inkluderer uo(UOE),Rb(RBE),JCO(JCOE), etc.
Formingsprosess for UOE LSAW-rør:
Formingsprosessen til UOE langsgående nedsenket buesveiset rør inkluderer hovedsakelig tre formingsprosesser: forbøying av stålplater, u-forming og O-forming.Hver prosess bruker en spesiell formingspresse for å fullføre de tre prosessene med forbøying av stålplatekanter, u-forming og O-forming for å deformere stålplaten til et sirkulært rør. Formingsprosessen for JCOE langsgående neddykket buesveiset rør: i jc0 Etter gjentatt stempling på formingsmaskinen, den første halvdelen av stålplaten presses til en J-form, og deretter presses den andre halvdelen av stålplaten inn i en J-form for å danne en C-form.
Sammenligning av JCO- og uo-støpemetoder:
JCO-forming er progressiv trykkforming., som endrer formingsprosessen til stålrør fra to trinn med UO-forming til flertrinn. I formingsprosessen har stålplaten jevn deformasjon, liten gjenværende spenning og ingen riper på overflaten.Det bearbeidede stålrøret har stor fleksibilitet i størrelsesområdet for diameter og veggtykkelse.Det kan produsere store mengder produkter og små mengder produkter.så vel som produkter av stor kaliber og høy kvalitet. Den kan også produsere stålrør med liten diameter og stor vegg.spesielt ved produksjon av høykvalitets tykkveggede rør, spesielt ved produksjon av mellomstore og små tykke rør.Den har uforlignelige fordeler i forhold til andre prosesser, og kan møte flere krav fra brukere til stålrørspesifikasjoner. Uo-støping tar i bruk u og O totrinns trykkforming, som er preget av stor kapasitet og høy produksjon. Generelt kan den årlige produksjonen nå 30 -30% 1 million tonn, egnet for masseproduksjon med én spesifikasjon.
3. Rett søm høyfrekvent sveiset rør
Det rettsømme høyfrekvente sveisede røret (ERW) dannes ved å varme opp kanten av røret med hudeffekten og nærhetseffekten av høyfrekvent strøm etter at den varmvalsede spolen er formet av formingsmaskinen, og deretter utføres trykksveising under påvirkning av ekstruderingsvalsen.
Innleggstid: 31. juli 2023